| ASP-30是瑞典進(jìn)口高速鋼 |
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ASP-30高速鋼是瑞典進(jìn)口的一種鈷合金化粉末高速鋼，高達(dá)8.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的熱強(qiáng)度/紅硬性，抗回火性以及彈性模量。由于鈷不形成碳化物，添加的鈷元素對鋼材的耐磨性能影響不大，模具鋼原產(chǎn)地進(jìn)口的PM30由粉末冶金煉鋼技術(shù)冶煉而成，它比一般傳統(tǒng)工藝制造的類似高速鋼和一些高合金冷作工具鋼具有更好的機(jī)加工性能。熱處理過程中的尺寸穩(wěn)定性比常規(guī)制造的高合金鋼好，而且容易預(yù)測。 ASP-30高速鋼典型應(yīng)用：中碳鋼或高碳鋼的下料;沖切硬性材料，如硬化鋼板或冷軋鋼帶;切割工具如齒輪加工工具、鉆孔、攻絲;受到磨粒磨損的塑料模具;塑料成形機(jī)的零件，如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、單向抑反環(huán)形閥、制粒刀、粉碎刀等;半導(dǎo)體IC模具如封裝模、滑塊等。 ASP-30高速鋼熱處理： 軟化退火：保護(hù)氣氛下，加熱到850 - 900℃，均熱后，在爐中以10℃/小時的冷速冷卻到700℃,然后空冷。 淬火：預(yù)熱溫度450 - 500℃和850 - 900℃，奧氏體化溫度：1050 - 1180℃，根據(jù)需求的最終硬度按下圖選擇模具應(yīng)注意保護(hù)，以免淬火過程中出現(xiàn)脫碳或氧化。 回火：不論使用何種奧氏體化溫度，均須以560℃回火，且回火3次，每次回火保溫至少1小時，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量應(yīng)低于1%。 |
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